Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист (СМЛ, КВЛ, КМЛ, новолист, стройлист, стекломагнезитовыйлист, магнелит, стекломагнезит, магнезитовая плита) — листовой строительно-отделочный материал изготавливаемый на основе магнезиального вяжущего. В его состав входят: каустический магнезит, хлорид магния, вспученный перлит, органический наполнитель в виде древесной муки (стружек), рисовой шелухи и стеклоткань в качестве армирующего материала. В производстве высококачественного стекломагниевого листа дополнительно применяется нетканный материал из синтетических волокон.

Декларируемые производителями преимущества СМЛ перед "традиционными материалами":

  • изготовлен из экологически чистого материала;
  • благодаря армирующей стеклотканной сетке может гнуться с большим радиусом кривизны; 
  • прочность и долговечность материала гарантируют неизменность формы листа под любым внешним воздействием, материал не подвержен эрозии; 
  • высокие влагостойкие характеристики позволяют применять этот строительный материал в помещениях с повышенной влажностью (душевые, сауны, бассейны); 
  • высокая огнестойкость материала предупреждает возгорания и распространение огня во время пожара (при толщине листа 6 мм, он выдерживает нагрев до 1200°С и способен удерживать огонь в течение 2 часов); 
  • тепло- и звукоизоляционные свойства СМЛ позволяют защитить помещение от шумового воздействия и сохранять тепло внутри сооружения;
  • антисептическое свойство предотвращает появление плесени и грибковых образований, что существенно в бытовых помещениях и столовых; 
  • замечательные физические качества материала, такие как простота обработки, не требующая специальных инструментов и приспособлений, и малый вес позволяют использовать новый материал в два-три раза меньшей толщины, чем при применении традиционных ГВЛ и ГКЛ, следовательно, облегчается вес конструкции и, соответственно, обеспечивается более быстрый монтаж.

В технологии СИП СМЛ иногда используется как ограждающий материал (для покрытия поверхностей стен как внутри, так и снаружи), много реже - как конструкционный материал для изготовления сэндвич-панелей. СМЛ применяется исключительно с целью повышения огнестойкости конструкции.

В применении СМЛ есть ряд открытых вопросов, в основном по той причине, что основная масса материала, присутствующего на российском рынке, производится на многочисленных полу-кустарных "мини-заводиках" на территории КНР. Как следствие, технические характеристики изделий порой существенно отличаются от заявляемых. 

Характеристики

Декларируемые производителями характеристики

  • Плотность — от 0,8 до 1,1 г/см3
  • Морозостойкость циклов — 50
  • Сила сопротивления на изгиб в сухом состоянии — 15 МПа
  • Сила сопротивления на изгиб во влажном состоянии — 21 МПа
  • Коэффициент гигроскопической деформации (изменение формы во влажном состоянии) — не более 0,34 %
  • При нахождении в воде (100 суток) не разбухает и не теряет своих свойств
  • Высокая влагостойкость-устойчив к влаге и плесневым грибкам
  • Твёрдость лицевой поверхности — 52.7 МПа
  • Ударная прочность (сопротивление удару) — отсутствие трещин, расколов, проникающих повреждений
  • Коэффициент теплопроводности — 0,316 Вт/м∙С
  • Температурный коэффициент линейного расширения без изменений
  • Сокращение размера при воздействии высоких температур — не более 1 %
  • Огнеупорность — при толщине листа 6 мм выдерживает открытый огонь (до 1200 °C) в течение двух часов без изменений, без выделения токсических веществ
  • Классы горючести А, В1, Г1 (ГОСТ 30244)
 

Характеристики

Плотность, кг/м3 1100-1400
Прочность при изгибе, МПа 7-12
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 3000-3500
Твёрдость, МПа 45 — 65
Ударная вязкость, не менее, Дж/м2 1800
Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пласта, Н/м 7
Прочность при растяжении перпендикулярно к пласту плиты, МПа, не менее 0,35 — 0,4
Морозостойкость, циклов 50
Влажность, % 9 ± 3
Разбухание по толщине за 24 часа, %, не более 2
Водопоглощение за 24 часа, %, не более 16
Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 5
Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 30
Удельная теплоёмкость ЦСП, кДж/кг˚С 1,15
Теплопроводность, Вт/м˚С) 0,26
Группа горючести Г-1 (трудно сгораемая)
Индекс распространения пламени 0 (не распространяется пламя по поверхности)
Предел огнестойкости, мин. 50
Группа дымообразующей способности Д (не выделяет токсичных газов и паров)
Класс биологической стойкости 4
Гарантийный срок эксплуатации ЦСП в строительных конструкциях, лет 50