Минеральная вата - утеплитель, представляющий собой плотно сгруппированные волокна расплава различных неорганических материалов.
Подразделяется в зависимости от сырья на:
В строительстве чаще всего встречается именно каменная вата, но чаще всего звучит ее общее название - минеральная.
Каменная вата производится путем плавления при температурах 1400-1500°С исходного сырья (габбро, диабаз) с добавлением минеральной составляющей (доломит, известняк), вытягивания данных огненно-жидких расплавов в волокна, покрытия их фенолформальдегидной связующей и формирования полученного полуфабриката в подобие ковра. Последующие операции на ламельной или гофрировочной машине придают форму и объем будущей продукции, а финишная термообработка, при которой органическое связующее полимеризуется, закрепляет их (форму и объем) и задает будущие прочностные свойства каменной ваты.
К каменной вате так же относят базальтовую вату, сырьем для которой является, как видно из названия, базальт. В рамках общей классификации видов минеральной ваты данная ассоциация является верной, однако процесс производства базальтовой ваты немного отличается от "обычной каменной ваты". В частности, отсутствует какое-либо связующее. Что позволяет использовать базальтовое волокно только в насыпном или набивном виде.
Минеральная вата является хорошим теплоизолятором, т.к. малый диаметр составляющих ее волокон не позволяет накапливать тепло; а кроме того, хаотичная внутренняя структура образует множество воздушных пазух, препятствующих свободной передаче лучевого теплоизлучения. Кстати, стойкость минеральной ваты к динамическим нагрузкам будет тем выше, чем больший процент образующих волокон будет расположен вертикально — т.е. производители минераловатных плит вынуждены находить оптимальный баланс между теплопроводностью и устойчивостью к сжатию.
Еще один компромис при производстве минеральной ваты связан с ее гигроскопичностью (т.е. способностью материала поглощать влагу из воздуха). Понижается эта характеристика в случаи минваты исключительно за счет увеличения количества органического (фенолформальдегидного) связующего.
Параметры минваты | Классификация по стандартам | ||
NOBASIL | TERMO | ISOROC | |
Удельная плотность, кг/м3, не менее | 115 (±10%) | 110-120(±10%) | 115(±10%) |
Практический коэффициент при 25°C, Вт/ (м°С), не более | 0,044 | 0,037 | 0,043 |
Массовая доля влажности | 0,5 | 0,4 | Не нормируется |
Предельное содержание примесей органического происхождения, в % | 3,5 | 3,9 | Не нормируется |
Предельная сжимаемость | Не нормируется | 3,8 | Не нормируется |
Практическая прочность на сжатие, мПа, не менее | 0,030 | 0,0261 | 0,0261 (при 10% деформации.) |
Неразрушающая прочность на сцепление, мПа, не менее | 0,01 | 0,0261 | 0,004 |
Прочность на деформацию (сдвиг, срез) мПа, не менее | 0,05 | Не нормируется | Не нормируется |
Паропроницаемость, мг/мПа, не менее | 0,33 | 0,53 | Не нормируется |
Класс пожарной безопасности | НГ | НГ | НГ |