Бизнес-клуб друзей-единомышленников,

чья деловая активность связана с технологией СИП (SIP)

Малогабаритная линия по склейке сэндвич-панелей предназначена для малых объемов изготовления домокомплектов – от 4 до 10 домов в месяц или 70-150 м.кв. панелей в смену. Основная цель создания этого технического комплекса направлена на улучшение геометрии штабеля из панелей при их склейке с использованием полужесткого плитного манераловатного утеплителя и фибролитовых плит Green Board.

a-234 01

Причиной этому послужили определенные трудности, возникшие у производителей из-за специфических физико-механических характеристик этих склеиваемых материалов: геометрическая погрешность в плане, неоднородность плотности по площади склеивания, малая ширина плит, низкая пространственная прочность и большой вес. Эти факторы не дают возможности качественно, с малой геометрической погрешностью, спозиционировать данные материалы в штабеле для склейки. Клеить же малым штабелем в 1-2 слоя на большом столе качественно не дает линейная геомерическая погрешность, возникающая и накапливающаяся из-за малой ширины фибролитовых плит или многослойности минераловатных плит, которая тормозит процесс укладки утеплителя.

Штучная же склейка заставит перейти на "быстрые" двухкомпонентные клеи, которые в свою очередь поменяют не только технологический цикл и операционность, но и усложнят оборудование и повысят экологическую опасность производства, что повлечет затраты на установку дополнительных систем вентиляции на производстве…

a-234 02

Работа на новом оборудовании позволяет, пусть и с потерями производительности, но качественно позиционировать эти новые, но специфичные материалы в штабель. При этом сохраняется одни из главных преимуществ технологии: низкая операционная сложность, простота обслуживания оборудования, максимальное сохранение основных технологических компонентов производства. То есть, помимо минплиты и фибролита все исходные материалы – ОСП, пенополистирол, клей – могут применяться также, как и на основном оборудовании ЭКОПАН первого поколения!

Наименование Значение Примечание
1. Габаритные размеры, мм:
Длина
Ширина
Высота

6000
5300
3000

2. Масса не более, т. 1,5
3. Площадь производства, м 12х6 минимальная
4. Габаритные максимальные размеры склеиваемой панели в плане, мм 3000х600
3000х1250
Стандартная комплектация
Комплектация "под заказ"
5. Толщина склеиваемых листов обшивки, мм 8 - 30 мм При использовании традиционных листовых материалов (ГКЛ, ОСП, фибролит и т.п.)
6. Время склеивания панелей, мин 60-90 Зависит от марки клея
7. Максимальное давление склеивания, кгс/см2 0,5 5 т/м2
8. Рекомендуемое давление склеивания, кгс/см2 0,01 0,1т/м2
9. Суммарная мощность электродвигателей, включая мощность компрессора, кВт До 10
10. Производительность в смену, м.кв 70-150 м.кв. В зависимости от толщины утеплителя

Данный продукт – это не только опция к оборудованию 1-го поколения, но и абсолютно автономное технологическое оборудование, основными преимуществами которого являются:

  • компактность
  • малый вес
  • мобильность – легкость монтажа и демонтажа, не требует фундаментов.
  • малое энергопотребление
  • многофункциональность – можно склеивать в "сэндвич" почти все листовые стройматериалы и полужесткие и жесткие утеплители
  • простота обслуживания – прямой аналог линии "ЭКОПАН" 1-го поколения
  • количество обслуживающего персонала минимально – 2 человека
  • доп. оснастка - возможность увеличения производительности в 2 раза

Приобретая оборудование ЭКОПАН, вы получаете мощный, эффективный, экономичный инструмент для реализации производственных и строительных задач в области малоэтажного быстровозводимого домостроения!!!

Рисунок 1. Общий вид технологической линии по производству сэндвич-панелей ЛПСП М1.

a-234 03

1. Клеенаносящая установка
2. Рельсовый путь для клеенаносящей установки
3. Клей (бочка 200 л) 
4. Стол пресса 
5. Пневматический пресс 
6. Рельсовый путь для пневматического пресса 
7. Воздушный компрессор 
8. Масляная ванна 
9. Точка подключения питание 220/380 В 
10. Шкаф управления 
11. Точка подвода воды 
12. Лубрикатор (осушитель) 
13. Воздуховод

Рисунок 2. Схема технологической линии по производству сэндвич-панелей ЛПСП М1.

a-234 04

14. Клеенаносящая установк
15. Рельсовый путь для клеенаносящей установки
16. Клей (бочка 200 л) 
17. Стол пресса 
18. Пневматический пресс 
19. Рельсовый путь для пневматического пресса
20. Воздушный компрессор 
21. Масляная ванна 
22. Точка подключения питание 220/380 В 
23. Шкаф управления 
24. Точка подвода воды 
25. Лубрикатор (осушитель) 
26. Воздуховод

Требования к помещению для размещения и монтажа оборудования. 
 
1.  Размер технологической зоны для работы на обрудовании

  • с одним прессом - не менее: Длина - 6м, Ширина – 6м,  Высота – 3,5м. 
  • с двумя прессами - не менее: Длина - 6м, Ширина – 12м,  Высота – 3,5м.

2. Температура воздуха в зоне работы линии не должна быть ниже 180 С. 
Температура помещения обусловлена температурой затвердевания применяемой марки клея. В случае не соответствия температуры в помещении и температуры эксплуатации и затвердевания используемого клея возможно не полноценное склеивание панелей или 
нарушение работоспособности линии. 

3. Полы на площадке размещения технологической линии должен соответствовать требованиям:

  • перепад по вертикали не должен превышать 10мм на всей площади
  • толщина бетонной стяжки должна быть не менее 50 мм 

4. Вода (поз.11). Точка подключения линии к воде, а именно подводка водопроводной пластиковой трубы диаметром не менее ½ дюйма должна иметь давление воды не менее 1,0 кгс/см2. 

5. Питание 220/380В (поз.10) – точка подключения питания   

6. Клей (поз.3). Для проведения пробной склейки панелей обязательно наличие однокомпонентного полиуретанового клея. Тара – бочка стальная 200 литров с отверстием для осушения воздуха. Температура клея марки Kleiberit 502.6 не должна быть ниже +18°С, а марки Kleiberit 506.6 не ниже +15° С. 

7. Листы обшивки (ОСП, ЦСП, ГКЛ, фибролитовые листы и другие аналогичные материалы) должны быть в наличии не менее 20 м.кв. Толщина листов должна быть 8-30мм. (Возможно применение листов другой толщины по предварительному согласованию с фирмой-изготовителем ЛПСП.М1). Температура листов обшивки не должна быть ниже температуры затвердевания используемой марки клея. 

8. Утеплитель (полужесткие и жесткие минераловатные плиты, плиты на основе базальтового волокна, пенополистирольные плиты и другие аналогичные материалы). Плотность – не ниже 25 кг/м.кв., в листах размером 2х0,6 м., (возможно применение листов других размеров по предварительному согласованию с фирмой-изготовителем ЛПСП.М1. В идеале размеры листов должны соответствовать размерам листов обшивки). Температура плит утеплителя не должна быть ниже температуры затвердевания используемой марки клея. 

9. Сжатый воздух. Линия укомплектована  компрессором (поз.7), подающим по воздуховоду (поз.13)  сжатый воздух на клеенаносящую установку с регулировкой давления в диапазоне от 1 до 10 кгс/см2.

www.ecopanteh.com

Последние новости

Бизнес на СИП панелях. Строительная франшиза

Bizness sip

franchiza

Каталог "Оборудование для каркасно - панельного домостроения СИП (SIP)"

katalog32

Развитие Вашего бизнеса

reklama na nashem saite2

Купить

buk ban mini

Disk

Ресурсы

you t

beboss

 FB  V

Реклама наших партнеров

01 200

Партнеры

  Финстрой

mc31

  ultralam logo2

logo hcSIP 

logo vsepoumu na stroike black

nial sk 200

aloetagnay strana

 kalevala 150

logo sipa

uksips-logo

logo nami

logo appp

logo-ecopan